2026年1月17日15时许，浙江省舟山市东兴海洋生物制品有限公司发生一起中毒事故，造成3人死亡。

　　一、事故企业情况

　　东兴公司成立于2010年，注册资本300万元，占地面积约2000平方米，现有员工12名，主要从事甲壳素加工，工艺流程为将虾蟹下脚料酸浸、酸洗、碱煮、碱洗及晒干包装。

　　污水处理车间包括脱碱池、调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥浓缩池，占地面积约600平方米，布局示意图如图1所示、现场分布如图2所示。

图1 厂区布局示意图

　　事故发生在污水处理车间的污泥浓缩池，尺寸为3.5m×3m×6m，池内东北角设置一个口径6.3cm的潜水泵，用于池内污泥水浮渣过滤；西南角放置有一个气泵，用于搅拌污泥水，如图3所示。

图2 污水处理池现场照片

图3 事故发生池现场照片

　　二、事故发生及救援经过

　　17日12时许，车间主任安排3名员工将污泥浓缩池已存放半年的污泥水（距池底约2米）浮渣过滤，为吸污做准备；

　　15时许，潜水泵抽水滤网出现堵塞，王某飞将潜水泵提出污水水面。孙某翰通过竹梯进入池内疏通滤网，入池后晕倒在污泥水中。刘某誉、黄某群先后从竹梯入池开展救援，也晕倒在池中；

　　15时30分，王某飞拨打急救电话；

　　15时45分，消防救援人员到达现场；

　　18时51分，3名晕倒员工陆续被救出并及时送医；

　　18日凌晨，送医救治的3名员工经抢救无效死亡。

　　三、初步原因分析和暴露出的问题

　　1月20日15时许，对事故池进行检测，距离池底约0.2m处硫化氢浓度为18ppm（最高容许浓度为7ppm）。经现场勘验、人员问询，初步判断：存放半年的污泥浓缩池内积聚了大量硫化氢等有毒有害气体。作业人员在未经审批，未进行通风、检测，未佩戴安全防护装备情况下，进入污泥浓缩池疏通潜水泵滤网时中毒晕倒，后续2名作业人员在未采取任何防护措施的情况下盲目施救，导致伤亡扩大。事故具体原因正在进一步调查中。

　　事故暴露出的主要问题：

　　一是企业安全生产主体责任悬空。东兴公司主要负责人安全意识淡薄，未如实在浙江省工业企业安全在线监管平台填报有限空间风险点，有限空间作业安全教育流于形式，应急演练记录造假。

　　二是企业未落实现场作业要求。东兴公司未落实有限空间作业审批制度，未遵守“先通风、再检测、后作业”的作业程序，现场作业无监护。

　　三是企业应急处置能力缺失。东兴公司有限空间作业现场未配备气体检测仪、劳动防护用品、应急救援装备。事故发生后，未采取有效防护措施盲目施救，导致伤亡扩大。

　　四、工作提示

　　一是举一反三深刻吸取事故教训。请各地区和相关企业深刻吸取事故教训，加大事故警示宣传力度，推动有限空间作业风险防范深入企业、深入一线员工，切实做好污水池、发酵池、槽罐等有限空间有毒有害气体辨识，高度警惕有限空间检维修、清淤作业中毒风险，大力推进监护制实施，坚决防范同类事故再次发生。

　　二是严格落实关键环节风险管控措施。指导督促企业配备符合标准要求的气体检测报警仪器、机械通风设备、呼吸防护等用品和应急救援装备，严格落实“先通风、再检测、后作业”要求，强化有限空间作业前安全条件确认、作业中全程监护，出现异常情况严禁盲目施救。

　　三是扎实开展有限空间作业指导服务。请各地区严格按照工作部署，认真开展有限空间作业专家指导帮扶，指导推动企业优先采用地面泵或配套绞盘吊装装置的潜水泵，减少人员进入有限空间作业，有效防范中毒窒息事故发生。

　　有限空间自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚，有限空间安全事故风险增加，有限空间如何辨识？如何做好有限空间日常管理？发生事故如何科学救援？一起来学习。