近日，一场聚焦甘薯移栽关键环节的“科技盛宴”——甘薯移栽机现场作业观摩交流活动，在密云区河南寨镇成功举办。本次活动吸引了国家甘薯产业技术体系、河北省薯类创新团队的专家学者及京郊甘薯主产区的种植主体代表等60余人齐聚田间，共话甘薯产业高质量发展之路。

01 直面痛点：

人工成本高、密度低

　　甘薯是北京市重要的粮经作物，但其移栽环节长期依赖人工、效率低下这一问题，成为制约产业提质增效的“卡脖子”难题。传统人工移栽，每人每天1亩左右，且株距不均、深浅不一，亩栽植密度普遍停留在4000株左右，不仅限制了产量潜力，也推高了生产成本。

　　“每到移栽季节，找人难、工钱贵，种多了根本忙不过来。”这曾是许多京郊薯农的共同心声。如何让甘薯种植从“汗水农业”迈向“智慧农业”？机械化、密植化成为破题的关键。

02 技术亮剑：

机器“一条龙”作业

　　活动现场，一台红色拖拉机牵引的移栽机格外引人注目——2CGQF-1B型大垄双行甘薯多功能平卧栽苗机在田间轰鸣前行，所过之处，起垄、栽苗、覆土、铺管、镇压一气呵成，引得观摩代表们纷纷拿出手机拍照记录。

03 这台“神器”

究竟有多厉害？

　　一机多能：将原本分散的5道工序整合为一次作业，大幅减少农机反复下地次数。

　　精准密植：栽植密度可从目前的每亩4000株提升至6000株。

　　效率倍增：单机日均作业面积达20亩，相当于20个工人的移栽工作量。

　　降本显著：每亩仅需4人喂苗+1名农机手，人工成本不到60元，相比传统移栽每亩节省数百元。

　　“过去一亩地要七八个人忙一天，现在一台机器加几个人轻松搞定，成本降了一大截，密度还上去了，这个账怎么算都划算！”一位来自大兴的种植大户在现场兴奋地表示。

04 模式集成：

探索高产高效新路径

　　好机器还需好模式。活动重点展示了“脱毒种苗+机械移栽+高垄双行”集成技术模式，将优质种苗、机械化作业与科学农艺深度融合。

　　脱毒种苗：从源头保障甘薯健康，减少病害，提高商品率。

　　机械移栽：保证株行距标准一致，利于通风透光和后期机械收获。

　　高垄双行：改善土壤排水透气性，促进块根膨大，同时为铺管滴灌创造条件。

05 座谈交流：

汇聚众智，迭代升级

　　随后的座谈交流环节，气氛热烈而务实。针对现场演示，与会专家和种植大户并没有止步于点赞，而是对甘薯移栽机提出了进一步完善和提升的建议。从放苗装置的灵敏度、覆土角度的微调，到不同土壤条件下的适应性，大家畅所欲言。这些针对性的改进建议，为这台“新农具”的下一步迭代升级指明了方向。

　　下一步，市农业相关部门将加强试验示范田动态跟踪，持续优化栽植密度、水肥配套等参数，组织甘薯收获机现场作业观摩，推动“种+收”两端全程机械化，加快成熟技术模式在更大范围的复制推广，促进农机农艺深度融合。

　　小甘薯撬动大产业，新科技赋能新农耕。从会种地到“慧”种地，北京正以科技的力量破解传统农业痛点，为乡村振兴注入源源不断的“薯”光动能。待到金秋十月，让我们共同见证这一排排整齐薯垄下的丰收。

　　本次活动由北京市粮食作物创新团队联合市农业技术推广站、市农业机械试验鉴定推广站共同组织，北京市粮食作物创新团队密云区综合试验站、北京泰民同丰农业科技有限公司、密云区农业机械化技术推广服务站、密云区农业技术推广站承办。